ring die straw pellet machine යනු ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන පෙති නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ප්රධාන උපකරණය වන අතර, ring die යනු ring die straw pellet යන්ත්රයේ මූලික කොටස වන අතර එය ring die straw pellet හි වඩාත් පහසුවෙන් පැළඳිය හැකි කොටස් වලින් එකකි. පෙති යන්ත්රය. මුද්ද ඩයි අසාර්ථක වීමට හේතු අධ්‍යයනය කිරීම, මුද්ද ඩයි භාවිතයේ කොන්දේසි වැඩිදියුණු කිරීම, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රතිදානය වැඩි දියුණු කිරීම, බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම (මුළු වැඩමුළුවේ මුළු බලශක්ති පරිභෝජනයෙන් 30% සිට 35% දක්වා කැට බලශක්ති පරිභෝජනය ගණනය කිරීම) සහ නිෂ්පාදනය අඩු කරන්න. පිරිවැය (ring die loss one ව්‍යාපෘතියේ පිරිවැය සමස්ත නිෂ්පාදන වැඩමුළුවේ සැරසිලි පිරිවැයෙන් 25% සිට 30% දක්වා) සහ විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
1. ring die pellet යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
රින්ග් ඩයි මෝටරය මඟින් අඩු කරන්නා හරහා භ්‍රමණය වීමට ධාවනය වේ. මුද්ද ඩයි හි සවි කර ඇති පීඩන රෝලරය භ්‍රමණය නොවේ, නමුත් භ්‍රමණය වන මුදු ඩයි සමඟ ඝර්ෂණය හේතුවෙන් (ද්රව්ය සංයුක්ත කිරීමෙන්) එය තනිවම භ්‍රමණය වේ. පීඩන කුටියට ඇතුළු වන නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු කරන ලද ද්රව්ය ස්ප්‍රෙඩරය මගින් පීඩන රෝලර් අතර ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ, පීඩන රෝලර් මගින් තද කර මිරිකා, සහ මුදු ඩයි හි ඩයි කුහරය හරහා අඛණ්ඩව නෙරා කුළුණු අංශු සෑදීමට සහ මුදු ඩයි අනුගමනය කරයි. මුද්ද භ්‍රමණය වන අතර, යම් දිගකින් යුත් කැටිති ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන අංශු මුද්ද ඩයි වලින් පිටත සවි කර ඇති කපනයකින් කපා ඇත. මුද්ද ඩයි සහ නිප් රෝල් වල රේඛා වේගය ඕනෑම ස්පර්ශක ස්ථානයක සමාන වන අතර එහි සියලුම පීඩනය පෙතිකරණය සඳහා භාවිතා වේ. මුද්ද ඩයි හි සාමාන්‍ය වැඩ කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, මුදු මැරීම සහ ද්රව්ය අතර ඝර්ෂණය සැමවිටම පවතී. නිපදවන ද්රව්ය ප්‍රමාණය වැඩි වන විට, මුදු ඩයි ක්‍රමයෙන් ගෙවී ගොස් අවසානයේ අසාර්ථක වේ. මුද්ද ඩයි නිෂ්පාදනය සහ භාවිත කොන්දේසි පිළිබඳ යෝජනා ඉදිරිපත් කිරීම සඳහා, මෙම පත්‍රිකාව මගින් මුද්ද මියයාමේ අසාර්ථක හේතූන් විශ්ලේෂණය කිරීමට අදහස් කෙරේ.
2. මුදු මියයාමේ අසාර්ථක හේතූන් විශ්ලේෂණය කිරීම
මුද්ද ඩයි හි සැබෑ අසාර්ථක සංසිද්ධියේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන් එය කාණ්ඩ තුනකට බෙදිය හැකිය. පළමු වර්ගය: මුද්ද ඩයි ටික කාලයක් ක්‍රියා කිරීමෙන් පසු, ද්‍රව්‍යයේ එක් එක් කුඩා සිදුරෙහි අභ්යන්තර බිත්තිය ගෙවී ගොස්, සිදුරේ විෂ්කම්භය වැඩි වන අතර, නිපදවන ලද කැටිති ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධනවල අංශු විෂ්කම්භය ඉක්මවයි. නිශ්චිත අගය සහ අසාර්ථක; දෙවන වර්ගය: වළල්ලේ අභ්යන්තර බිත්තිය පැළඳීමෙන් පසුව, අභ්යන්තර පෘෂ්ඨයේ අසමානතාවය බරපතල වන අතර, ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන අංශු ප්රවාහයට බාධාවක් වන අතර, විසර්ජන පරිමාව අඩු වී භාවිතය නතර කරයි; තුන්වන වර්ගය: මුද්ද ඩයි වල අභ්යන්තර බිත්තිය පැළඳීමෙන් පසු, අභ්යන්තර විෂ්කම්භය වැඩි වන අතර බිත්ති ඝණත්වය අඩු වන අතර, විසර්ජන කුහරයේ අභ්යන්තර බිත්තිය ද පැළඳීමත් සමඟ අඳිනු ලැබේ. , විසර්ජන සිදුරු අතර බිත්ති ඝණත්වය අඛණ්ඩව අඩු වන පරිදි, එබැවින් ව්යුහාත්මක ශක්තිය අඩු වේ. විසර්ජන සිදුරුවල විෂ්කම්භය අවසර ලත් නිශ්චිත අගයට වැඩි වීමට පෙර (එනම්, පළමු ආකාරයේ අසාර්ථක සංසිද්ධිය සිදුවීමට පෙර), වඩාත් භයානක ඉරිතැලීම් වලදී, හරස්කඩේ මුලින්ම දිස් වූ අතර ඉරිතැලීම් විශාල වන තෙක් පුළුල් විය. පරාසය සහ ring die අසාර්ථක විය. ඉහත අසාර්ථක සංසිද්ධි තුනෙහි සැලකිය යුතු හේතු පළමුව උල්ෙල්ඛ ඇඳීම ලෙසත්, පසුව තෙහෙට්ටුව අසාර්ථක වීම ලෙසත් සාරාංශ කළ හැකිය.
2-1 උල්ෙල්ඛ ඇඳුම්
සාමාන්‍ය ඇඳුම් සහ අසාමාන්ය ඇඳුම් ලෙස බෙදී ඇති ඇඳුම් ඇඳීමට බොහෝ හේතු තිබේ. සාමාන්‍ය ඇඳුම් සඳහා ප්රධාන හේතු වන්නේ ද්‍රව්‍යයේ සූත්‍රය, තලා දැමූ අංශු ප්‍රමාණය සහ කුඩු වල නිවාදැමීමේ සහ පදම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවයයි. සාමාන්‍ය ඇඳුම් තත්ත්‍වයන් යටතේ, මුදු ඩයි එක අක්ෂීය දිශාවට ඒකාකාරව පැළඳ සිටින අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස විශාල ඩයි කුහරයක් සහ තුනී බිත්ති ඝණත්වයක් ඇති වේ. අසාමාන්ය ඇඳුම් සඳහා ප්රධාන හේතු වනුයේ: පීඩන රෝලරය ඉතා තදින් සකස් කර ඇති අතර, රෝලර් සහ මුදු ඩයි අතර පරතරය කුඩා වන අතර, ඔවුන් එකිනෙකා පැළඳ සිටී; පැතිරීමේ කෝණය හොඳ නැත, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ද්රව්යවල අසමාන ව්යාප්තිය සහ අර්ධ ඇඳුම්; ලෝහය ඩයි එකට වැටී අඳිනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, ring die බොහෝ විට අක්රමවත් ලෙස පැළඳ සිටී, බොහෝ විට ඉණ බෙරයක හැඩය.
2-1-1
අමුද්‍රව්‍ය අංශු ප්‍රමාණය අමුද්‍රව්‍ය කුඩු කිරීමේ සියුම් බව මධ්‍යස්ථ සහ ඒකාකාරී විය යුතුය, මන්ද අමුද්‍රව්‍ය කුඩු කිරීමේ සියුම් බව ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන අංශු වලින් සමන්විත මතුපිට ප්‍රදේශය තීරණය කරයි. අමුද්‍රව්‍යවල අංශු ප්‍රමාණය ඉතා රළු නම්, ඩයි පැළඳීම වැඩි වේ, ඵලදායිතාව අඩු වේ, බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වේ. සාමාන්‍යයෙන් අමුද්‍රව්‍ය තලා දැමීමෙන් පසු දැල් 8 ක පෙරනයක් හරහා ගමන් කළ යුතු අතර දැල් 25 ක පෙරනයේ අන්තර්ගතය 35% නොඉක්මවිය යුතුය. ඉහළ බොරතෙල් තන්තු අන්තර්ගතයක් සහිත ද්රව්ය සඳහා, යම් ප්‍රමාණයක් ග්‍රීස් එකතු කිරීමෙන් ද්‍රව්‍යය සහ මුද්ද ඩයි අතර ඝර්ෂණය අඩු කළ හැකි අතර, කැට සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී එය ද්‍රව්‍යයට ප්‍රයෝජනවත් වේ පිහිටුවීමෙන් පසු. Ring die straw pellet යන්ත්රය
2-1-2
අමුද්‍රව්‍ය අපවිත්‍ර වීම: ද්‍රව්‍යයේ ඇති අධික වැලි සහ යකඩ අපද්‍රව්‍ය මිය යාමේ ක්‍රියාවලිය වේගවත් කරයි. එබැවින් අමු ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. වර්තමානයේ බොහෝ ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන පෙති පැල අමුද්‍රව්‍යවල ඇති යකඩ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරයි, මන්ද යකඩ ද්රව්ය මුද්‍රණ අච්චුවට, මුද්‍රණ රෝලරයට සහ උපකරණවලට පවා ප්‍රබල හානියක් සිදු කරනු ඇත. නමුත් වැලි සහ බොරළු අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම ගැන අවධානය යොමු කරන්නේ නැහැ. මෙය ring die straw pellet machine භාවිතා කරන්නන්ගේ අවධානයට ලක්විය යුතුය
පසු කාලය: ජූනි-27-2022
