කාමර උෂ්ණත්වයේ දී පෙති ඉන්ධන නිපදවීමට ලිහිල් ජෛව ස්කන්ධ භාවිතා කිරීම ජෛව ස්කන්ධ ශක්තිය භාවිතා කිරීම සඳහා සරල සහ සෘජු මාර්ගයකි. බෝග පිදුරු පෙති වල යාන්ත්‍රික සෑදීමේ තාක්ෂණය ඔබ සමඟ සාකච්ඡා කරමු.
ලිහිල් ව්‍යුහයක් සහ අඩු ඝනත්වයක් ඇති ජෛව ස්කන්ධ ද්රව්ය බාහිර බලයට ලක් වූ පසු, අමුද්‍රව්‍ය නැවත සකස් කිරීම, යාන්ත්‍රික විරූපණය, ප්‍රත්‍යාස්ථ විරූපණය සහ ප්ලාස්ටික් විරූපණය යන අදියරවලට භාජනය වේ. අනම්‍ය හෝ විස්කෝලාස්ටික් සෙලියුලෝස් අණු එකිනෙකට සම්බන්ධ වී ඇඹරී ඇති අතර, ද්‍රව්‍යයේ පරිමාව අඩු වන අතර ඝනත්වය වැඩි වේ.
ජෛව ස්කන්ධ පෙති යන්ත්‍රෝපකරණ උපකරණවල මුද්ද ඩයි හි සම්පීඩන අනුපාතය අච්චු පීඩනයේ ප්‍රමාණය තීරණය කරයි. ඉරිඟු දඬු යට සහ බට වැනි අමුද්‍රව්‍යවල සෙලියුලෝස් ප්‍රමාණය කුඩා වන අතර බාහිර බලවේග මගින් නිස්සාරණය කළ විට එය විරූපණය වීමට පහසු වේ, එබැවින් අච්චු කිරීම සඳහා අවශ්ය මුද්ද ඩයි හි සම්පීඩන අනුපාතය කුඩා වේ. , එනම්, වාත්තු පීඩනය කුඩා වේ. Sawdust හි සෙලියුලෝස් අන්තර්ගතය ඉහළ වන අතර, අච්චුව සඳහා අවශ්ය වන ring die හි සම්පීඩන අනුපාතය විශාල වේ, එනම්, අච්චු පීඩනය විශාල වේ. එබැවින් අච්චු පෙත්ත ඉන්ධන නිෂ්පාදනය සඳහා විවිධ ජෛව ස්කන්ධ අමුද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන අතර විවිධ මුදු ඩයි සම්පීඩනය භාවිතා කළ යුතුය. අමුද්‍රව්‍යවල සමාන සෙලියුලෝස් අන්තර්ගතයක් සහිත ජෛව ස්කන්ධ ද්රව්ය සඳහා, එකම සම්පීඩන අනුපාතය සහිත මුද්ද ඩයි භාවිතා කළ හැකිය. ඉහත සඳහන් කළ අමුද්‍රව්‍ය සඳහා, මුද්ද ඩයි හි සම්පීඩන අනුපාතය වැඩි වන විට, අංශු ඝනත්වය වැඩි වේ, බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වන අතර ප්රතිදානය වැඩි වේ. යම් සම්පීඩන අනුපාතයක් ළඟා වූ විට, සෑදූ අංශුවල ඝනත්වය තරමක් වැඩි වේ, ඒ අනුව බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වේ, නමුත් ප්රතිදානය අඩු වේ. 4.5 ක සම්පීඩන අනුපාතයක් සහිත මුදු ඩයි භාවිතා වේ. Sawdust අමුද්‍රව්‍ය ලෙස සහ 5.0 සම්පීඩන අනුපාතයක් සහිත මුද්දක් මිය යාමෙන්, පෙති ඉන්ධනවල ඝනත්වය ගුණාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි අතර, උපකරණ පද්ධතියේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වේ.
එකම අමුද්‍රව්‍යය විවිධ සම්පීඩන අනුපාත සමඟ ring die තුළ සෑදී ඇත, සම්පීඩන අනුපාතය වැඩි වීමත් සමඟ පෙති ඉන්ධනවල ඝනත්වය ක්‍රමයෙන් වැඩි වේ, සහ සම්පීඩන අනුපාතයේ යම් පරාසයක් තුළ, සම්පීඩන අනුපාතය a දක්වා වැඩි වන විට ඝනත්වය සාපේක්ෂව ස්ථායී වේ. යම් තාක් දුරට, අධික පීඩනය හේතුවෙන් අමු ද්රව්ය සෑදීමට නොහැකි වනු ඇත. සහල් ලෙල්ලේ ධාන්‍ය ප්‍රමාණය විශාල වන අතර අළු ප්‍රමාණය විශාල බැවින් සහල් ලෙල්ලේ අංශු සෑදීම අපහසු වේ. එකම ද්රව්ය සඳහා, විශාල අංශු ඝනත්වයක් ලබා ගැනීම සඳහා, එය විශාල මුදු මාදිලියේ සම්පීඩන අනුපාතය භාවිතයෙන් නිර්මාණය කළ යුතුය.
අච්චු තත්ත්‍වයට අමුද්‍රව්‍ය අංශු ප්‍රමාණයේ බලපෑම
ජෛව ස්කන්ධ අමුද්‍රව්‍යවල අංශු ප්‍රමාණය අච්චු තත්ත්‍වයට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. ඉරිඟු කරල් සහ බට අමුද්‍රව්‍යවල අංශු ප්‍රමාණය වැඩිවීමත් සමඟ අච්චු අංශුවල ඝනත්වය ක්‍රමයෙන් අඩු වේ. අමුද්‍රව්‍යයේ අංශු ප්‍රමාණය ඉතා කුඩා නම්, එය අංශු ඝනත්වයට ද බලපානු ඇත. එබැවින් අංශු ඉන්ධන නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස බඩ ඉරිඟු දඬු සහ බට වැනි ජෛව ස්කන්ධ භාවිත කිරීමේදී අංශු ප්‍රමාණය 1-5 අතර ප්‍රමාණයක තබා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය.
පෙති ඉන්ධන ඝනත්වය මත පෝෂකවල තෙතමනය බලපෑම
ලිහිසි තෙල් වල ක්‍රියාකාරිත්වය ඇති ජීව විද්‍යාත්මක ශරීරයේ සුදුසු ප්‍රමාණයක බැඳී ඇති ජලය සහ නිදහස් ජලය ඇත, එමඟින් අංශු අතර අභ්‍යන්තර ඝර්ෂණය අඩු කර ද්‍රවශීලතාවය වැඩි කරයි, එමඟින් පීඩන ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ අංශු ලිස්සා යාම සහ සවි කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරයි. . ජෛව ස්කන්ධ අමුද්‍රව්‍යවල ජල ප්‍රමාණය තෙතමන අන්තර්ගතය ඉතා අඩු වූ විට අංශු සම්පූර්ණයෙන් විස්තාරණය කළ නොහැකි අතර අවට අංශු තදින් ඒකාබද්ධ නොවන බැවින් ඒවා සෑදිය නොහැක. තෙතමනය වැඩි වූ විට, අංශු උපරිම ප්‍රධාන ආතතියට ලම්බකව දිශාවට සම්පූර්ණයෙන් දිගු කළ හැකි වුවද, අංශු එකිනෙක ගැටිය හැකි නමුත්, අමුද්‍රව්‍යවල වැඩිපුර ජලය නිස්සාරණය කර අංශු ස්ථර අතර බෙදා හරින බැවින් , අංශු ස්ථර සමීපව සම්බන්ධ කළ නොහැක, එබැවින් එය සෑදිය නොහැක.
එබැවින් ජෛව ස්කන්ධ පෙති යන්ත්‍රෝපකරණ සහ උපකරණ පෙති ඉන්ධන නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්‍රව්‍ය ලෙස ඉරිඟු දඬු සහ බට වැනි ජෛව ස්කන්ධය භාවිතා කරන විට අමුද්‍රව්‍යවල තෙතමනය 12%-18% මට්ටමේ තබා ගත යුතුය.
සාමාන්‍ය උෂ්ණත්ව තත්ව යටතේ, ජෛව ස්කන්ධ අමුද්‍රව්‍යවල සම්පීඩන අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අංශු විකෘති වී අන්‍යෝන්‍ය දැල් ආකාරයෙන් ඒකාබද්ධ වන අතර අංශු ස්ථර අන්‍යෝන්‍ය බන්ධන ආකාරයෙන් ඒකාබද්ධ වේ. අමුද්‍රව්‍යවල ඇති සෙලියුලෝස් අන්තර්ගතය අච්චු ගැසීමේ දුෂ්කරතාව තීරණය කරයි සෙලියුලෝස් අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට අච්චු ගැසීම පහසුය. අමුද්‍රව්‍යවල අංශු ප්‍රමාණය සහ තෙතමනය වාත්තු තත්ත්වයන් කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි.
පසු කාලය: ජූනි-14-2022
