1. පැතලි ඩයි කැටිති යන්ත්‍රයක් යනු කුමක්ද? පැතලි ඩයි කැටිති යන්ත්‍රය ස්ථායී භ්‍රමණය සහ අඩු ශබ්දයක් සහිත පටි සහ පණු ආම්පන්න දෙකක අදියර සම්ප්‍රේෂණයක් භාවිතා කරයි. අවහිර වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පෝෂණය ද්‍රව්‍යයේම ගුරුත්වාකර්ෂණය මත රඳා පවතී. ප්‍රධාන පතුවළේ වේගය 60rpm පමණ වන අතර රේඛාව වේගය 2.5m/s පමණ වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යයේ වායුව ඵලදායී ලෙස ඉවත් කර නිෂ්පාදනයේ තද බව වැඩි කළ හැකිය.
අඩු රේඛීය වේගය නිසා, ක්‍රියාත්මක වන විට ජනනය වන ශබ්දය සහ කොටස් ඇඳීම එකවර අඩු වන අතර, ද්‍රව්‍ය වියළීමකින් තොරව ඇතුළත සහ පිටත වියළා ගත හැකි අතර, අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය, ඉහළ ප්‍රතිදානය සහ පහසු ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති අවකල ආම්පන්න සහ විශ්වීය සන්ධි ධාවකය භාවිතා කරනු ලැබේ. .
රෝලර් බෙයාරිං ස්ථිර ලිහිසිකරණයක් සහ විශේෂ මුද්‍රා තැබීමක් ඇති අතර, එමඟින් ලිහිසි තෙල් ද්‍රව්‍ය දූෂණය වීම වළක්වා ගත හැකි අතර කැට ගැසීමේ ක්‍රියාවලියේදී ලිහිසි තෙල් නැතිවීම අඩු කළ හැකිය.තෝරන්න, පරිශීලකයින්ට හොඳම තාක්ෂණය සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ලබා ගැනීම සඳහා විවිධ අවශ්‍යතා අනුව විවිධ විවරයන් සහ සම්පීඩන අනුපාත සහිත පැතලි ඩයි තෝරා ගත හැකිය.
පැතලි ඩයි පෙල්ට් යන්ත්‍රය සත්ව පාලනය, විශාල, මධ්‍යම හා කුඩා අභිජනන කම්හල්, ආහාර කර්මාන්තශාලා සහ පෙරන කර්මාන්තශාලා, සීනි, කඩදාසි, ඖෂධ, දුම්කොළ කර්මාන්තශාලා සහ කාබනික අපද්‍රව්‍ය නැවත කැටි ගැසීම සඳහා අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා කළ හැකිය. නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් සඳහා කදිම උපකරණ.
2. රින්ග් ඩයි පෙල්ට් යන්ත්‍රයක් යනු කුමක්ද? එය ඉරිඟු, සෝයා බෝංචි පිටි, පිදුරු, තණකොළ, සහල් ලෙලි වැනි තලා දැමූ ද්‍රව්‍ය වලින් අංශු සෘජුවම තද කරන ආහාර සැකසුම් යන්ත්‍රයකි. රින්ග් ඩයි පෙල්ට් යන්ත්‍රය යනු විශාල, මධ්‍යම සහ කුඩා ජලජීවී වගාව, ධාන්‍ය සහ ආහාර සැකසුම් කම්හල්, පශු සම්පත් ගොවිපල, කුකුළු ගොවිපල, තනි ගොවීන් සහ කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ගොවිපලවල්, ගොවීන් හෝ එය විශාල, මධ්‍යම සහ කුඩා ආහාර සැකසුම් කම්හල්වල බහුලව භාවිතා වන පෝෂක පෙති යන්ත්‍ර ශ්‍රේණියේ උපකරණවලින් එකකි.
නිෂ්පාදනයට පහත වාසි ඇත:
1. නිෂ්පාදනයේ සරල ව්‍යුහය, පුළුල් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව, කුඩා පියසටහන සහ අඩු ශබ්දය ඇත;
2. කුඩු කළ ආහාර සහ තණකොළ කුඩු ස්වල්පයක් දියරයක් එකතු නොකර පෙති කළ හැක, එබැවින් පෙති කළ ආහාරවල තෙතමනය මූලික වශයෙන් පෙති දැමීමට පෙර ද්‍රව්‍යයේ තෙතමනය වන අතර එය ගබඩා කිරීම සඳහා වඩාත් පහසු වේ;
3. එය කුකුල් මස්, තාරා, මාළු ආදිය සඳහා පෙති ආහාර බවට පත් කළ හැකි අතර, මිශ්‍ර කුඩු ආහාරවලට වඩා ඉහළ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ලබා ගත හැකිය;
4. වියළි ද්‍රව්‍ය සැකසීම මඟින් ඉහළ දෘඪතාව, සුමට මතුපිට සහ අභ්‍යන්තර ඉදෙමින් පවතින ආහාර පෙති නිපදවන අතර එමඟින් පෝෂ්‍ය පදාර්ථ ජීර්ණය සහ අවශෝෂණය වැඩි දියුණු කළ හැකිය;
5. කැටිති සෑදීමේ ක්‍රියාවලියට ධාන්‍ය සහ බෝංචි වල අග්න්‍යාශයික එන්සයිම ප්‍රතිරෝධක සාධකය අඩු කිරීමට, ආහාර දිරවීමට අහිතකර බලපෑම් අඩු කිරීමට, විවිධ පරපෝෂිත බිත්තර සහ අනෙකුත් ව්යාධිජනක ක්ෂුද්‍ර ජීවීන් විනාශ කිරීමට සහ විවිධ පණුවන් සහ ආහාර ජීර්ණ පද්ධති රෝග අඩු කිරීමට හැකිය.
3. රින්ග් ඩයි පෙල්ට් යන්ත්‍රය සහ පැතලි ඩයි පෙල්ට් යන්ත්‍රය අතර වෙනස
1. මිල අනුව: රින්ග් ඩයි පෙල්ට් යන්ත්‍රයේ මිල පැතලි ඩයි එකට වඩා වැඩි ය;
2. ප්‍රතිදානය: වත්මන් පැතලි ඩයි පෙල්ට් යන්ත්‍රයේ පැයකට ප්‍රතිදානය කිලෝග්‍රෑම් 100 සිට කිලෝග්‍රෑම් 1000 දක්වා පරාසයක පවතින අතර එය එතරම් වැඩි නොවේ, නමුත් රින්ග් ඩයි පෙල්ට් යන්ත්‍රයේ අවම ප්‍රතිදානය කිලෝග්‍රෑම් 800 ක් වන අතර ඉහළ එක කිලෝග්‍රෑම් 20 කට වඩා ළඟා විය හැකිය. ටොන්;
3. පෝෂණ ක්‍රමය: පැතලි ඩයි කැටිතිකාරකය ද්‍රව්‍යයේ බරින් සිරස් අතට පීඩන කුටියට ඇතුළු වන අතර, මුදු ඩයි කැටිතිකාරකය පෝෂණය පෙරළීමට සහ සම්පීඩනය කිරීමට වක්‍ර ඉහළ අගලක් භාවිතා කරන අතර සම්පීඩන බඳුනට ඉහළ වේගයකින් ලක්ෂ්‍යයෙන් ලක්ෂ්‍යයට භ්‍රමණය වේ, එනම් අමුද්‍රව්‍ය පීඩන රෝදයට ද යවනු ලැබේ. පැමිණියා, මෙය අසමාන පෝෂණයක් ඇති කරන බවට මතයක් තිබේ, මම පෞද්ගලිකව සිතන්නේ මෙම තත්වය මූලික වශයෙන් නොපවතින බවයි.
4. අංශු නිමාව සහ සම්පීඩන අනුපාතය: පැතලි ඩයි කැටිති යන්ත්‍රයේ ඩයි රෝල් පරතරය සාමාන්‍යයෙන් 0.05~0.2 මි.මී. වන අතර, පැතලි ඩයි සාමාන්‍යයෙන් 0.05~0.3 වේ. පැතලි ඩයි කැටිති යන්ත්‍රයේ සම්පීඩන අනුපාතයේ වෙනස් කළ හැකි පරාසය පැතලි ඩයි කැටිති යන්ත්‍රයට වඩා වැඩිය. යන්ත්‍රය විශාල වන අතර නිපදවන අංශුවල නිමාව පැතලි ඩයි යන්ත්‍රයට වඩා හොඳය; ඊට අමතරව, පීඩනය, විසර්ජන ක්‍රමය සහ පීඩන රෝද ගැලපුම් ක්‍රමය අනුව දෙක අතර යම් යම් වෙනස්කම් තිබුණද, එය සාමාන්‍ය නිෂ්පාදකයාගේ උපකරණ වන තාක් කල්, සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය. එබැවින්, කැටිති ප්‍රතිදානය සහ සම්පීඩන අනුපාතය සඳහා ඔබගේ වර්තමාන අවශ්‍යතා ඉහළ නොවේ නම් (පැයකට කිලෝග්‍රෑම් 800 ට අඩු), පැතලි-ඩයි කැටිති යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ; මුදු ඩයි එකක් තෝරා ගැනීම වඩා හොඳය.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-16-2022
