Moderator: සමාගම සඳහා වඩා හොඳ කළමනාකරණ සැලසුම් කට්ටලයක් ඇති අයෙකු සිටීද?

සන් මහතා: කර්මාන්තය වෙනස් කරන අතරතුර, අපි විඛණ්ඩන ව්යවසායක ආකෘතිය ලෙස හඳුන්වන ආකෘතිය සවි කර ඇත. 2006 දී අපි පළමු කොටස් හිමියා හඳුන්වා දුන්නා. Fengyuan සමාගමේ එම අවස්ථාවේ කොන්දේසි සපුරාලන පස් හය දෙනෙක් සිටි නමුත් අනෙක් පුද්ගලයින්ට මැදිහත් වීමට අවශ්‍ය නොවීය. මගේම වැඩක් කරගන්න ඒක හොඳටම ඇති. වසරේ මෙහෙයුමක්. එකල කාර්ය සාධනය කෙමෙන් ඉහළ යමින් තිබූ අතර ලාභය වැඩි වෙමින් පවතී. අනිත් ඒවා බලලා මම ඒ වෙලාවේ කොටස් මිලදී නොගැනීම ගැන කනගාටු වුණා. Shandong Kingoro ආරම්භ කරන විට, සමාගමේ කොටස් මිලදී ගත් ඉහළ මට්ටමේ කළමනාකරුවන් හත් දෙනෙක් සිටියහ. පළමු වසර මුදල් අහිමි වේ. මෙම ව්‍යාපෘතියට පළමු වසර තුළ මුදල් අහිමි වනු ඇත, එය වෙළඳපොළට දැමූවද, වියදම්, මුදල්, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය, අලෙවිකරණය හෝ වෙළඳපල මෙහෙයුම් ඇතුළුව. නමුත් ඊළඟ වසරේ මට මධ්‍යගත ප්‍රසම්පාදන ව්‍යාපෘතියක් හමු විය, එය 2014 අවසානයේ සහ 2015 මුල් භාගයේදී එය RMB මිලියන 2 ක ලාභයක් ලබා ගත් අතර, ඒ වන විට සමාගමේ ආයෝජනය RMB මිලියන 3.4 ක් වූ බැවිනි.

Moderator: මිලියන 2 ක ලාභයක් සඳහා ප්රතිලාභ අනුපාතය ඉතා ඉහළ ය.

සන් මහතා: ඔව්. ඉතින් ඒ කාලේ ගොඩක් අයට මේ මොඩල් එක දැක්කම ගොඩක් හොදට දැනුනා ඒ වගේම සහභාගී වෙන්න කැමති උනා. Qiao Yuan Intelligent Technology Co., Ltd. ආරම්භ කරන ලද 2018 දී පරිණත කාලය ළඟා වේ. ඒ වන විට ජ්‍යෙෂ්ඨ කළමනාකරුවන්, මධ්‍යම කළමනාකරුවන්, කොන්ද පණ ඇති අය සහ කණ්ඩායම් නායකයන් 38 දෙනෙක් සිටියහ. ඒ නිසා අපි සමස්ත සංවර්ධන ක්‍රියාවලියයි. පළමු එක නිෂ්පාදන ව්‍යුහයෙන් පියවරෙන් පියවර ක්‍රමයෙන් උත්ශ්‍රේණි කිරීම, පසුව කළමනාකරණ ආකෘතිය ද සෙමින් සියලු දෙනාම එකට ගෙන එයි, එනම් එක් හදවතක් සමාන වේ.

Moderator: ඔබ දැන් සඳහන් කළ කළමනාකරණ මාදිලියට අමතරව, lean production management mode නමින් තවත් කළමනාකරණ මාදිලියක් ඇති බව මම දැන සිටියෙමි. මෙය කුමන ආකාරයේ මාදිලියක්ද? ඔබට එය නැවත හඳුන්වා දිය හැකිය.

සන් මහතා - මුල් විසිරි ඇති දේවල් සමහරක් ප්‍රමිතිගත කිරීමටයි. අපි 2015 දී එය මුලින්ම කරන විට, අපි ඒ කාලයේ on-site 5S කළමනාකරණය හඳුන්වා දුන්නා. on-site 5S කළමනාකාරිත්වය පවසන්නේ, ස්ථානීය කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, අනතුරු අවම කිරීම සහ ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කිරීමයි. ඒක තමයි ඒ කාලෙ තිබුණ අදහස. මුහුණ දෙන විශාලතම ගැටලුවක් නම්, පාරිභෝගිකයාට බෙදා හැරීමේ කාලය සාපේක්ෂව කෙටි වීම අවශ්‍ය වන අතර, ඒ නිසා විශාල මුදලක් වැය වන ඉන්වෙන්ටරි විශාල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. ඒ නිසා මම lean production හඳුන්වා දුන්නා, එය සිදු කළ හැක්කේ on-site 5S කළමනාකරණයේ පදනම මත පමණි. කෙට්ටු නිෂ්පාදනය මෙම කොටස් වලට බෙදා ඇත. පළමුවැන්න වන්නේ ස්ථානීය විශ්ලේෂණය සඳහා අවශ්යතාවයයි; දෙවැන්න lean on-site; අනිත් එක lean logistics; සහ lean office ඇතුළුව කොටස් පහක් ඇත. ඉලක්කය වන්නේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, ඉන්වෙන්ටරි අඩු කිරීම සහ සම්පූර්ණ උපලේඛනගත කිරීම ප්‍රශස්ත කිරීමයි. මීට අමතරව, 2020 වන විට, අපගේ දිස්ත්‍රික්කයේ කර්මාන්ත හා තොරතුරු තාක්ෂණ කාර්යාංශය විදුලි සංදේශ සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීම සඳහා 5G + කාර්මික අන්තර්ජාලය හඳුන්වා දෙනු ඇත. පළමු නියමුවා අපේ ගුවන් යානය තුළ සිදු කරන ලදීකිංගෝරෝ ජෛව ස්කන්ධ පෙති යන්ත්‍රෝපකරණනිෂ්පාදන වැඩමුළුව. මේ වන විට, 2020 හි සමස්ත මෙහෙයුම් වර්ෂය තුළ, ඉන්වෙන්ටරි 30% කින් පහත වැටී ඇති අතර, බෙදා හැරීමේ දිනය සහ පාරිභෝගිකයින්ට නියමිත වේලාවට බෙදා හැරීමේ අනුපාතය 97% දක්වා ළඟා වී ඇති අතර එය 50% ක් පමණ විය. වැදගත්ම දෙය නම් කම්කරුවන්ගේ වැටුප් 20% කින්, 20% කින් වැඩි වී ඇති අතර ලාභය නොපෙනෙන ලෙස 10% කින් පමණ වැඩි වී ඇත. පුනර්ජීවනයේ උපරිම මට්ටම ලබා ඇති බව පැවසිය යුතුය. මිනිසුන්, දේපල සහ අවට ව්‍යවසායන් සහ යහපත් ව්‍යාපාරික පරිසරයක් සමඟ මේ ආකාරයේ අන්තර්ක්‍රියා සහ සහයෝගීතාව.