අච්චුව යනු sawdust pellet යන්ත්‍රයේ විශාල අඳින කොටසක් වන අතර, එය pellet යන්ත්‍ර උපකරණ අලාභයේ විශාලතම කොටස ද වේ. එය දෛනික නිෂ්පාදනයේ වඩාත්ම පහසුවෙන් පැළඳිය හැකි සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි කොටසයි.
ඇඳීමෙන් පසු අච්චුව නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය නොකළහොත්, එය නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයට සහ නිෂ්පාදනවලට සෘජුවම බලපානු ඇත, එබැවින් අච්චුව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු තත්වයන් තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.
1. ලී පෙති යන්ත්‍රයේ ඩයි එක සේවා කාලයට ළඟා වීමෙන් පසු තීරණාත්මක ස්ථානයකට ළඟා වූ පසු. මෙම අවස්ථාවේදී, ඩයි කුහරයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය ගෙවී ගොස් ඇති අතර, සිදුරු විෂ්කම්භය විශාල වී ඇති අතර, නිපදවන ලද අංශු විකෘති වී ඉරිතලා හෝ කුඩු කෙලින්ම මුදා හරිනු ලැබේ. නිරීක්ෂණය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරන්න.
2. ඩයි සිදුරේ පෝෂක සීනුව මුඛය අඹරා සුමට කර ඇත, පීඩන රෝලරය මඟින් ඩයි සිදුරට මිරිකා ඇති අමුද්‍රව්‍ය අඩු වන අතර, නිස්සාරණ බලය අඩු වන අතර, එමඟින් ඩයි සිදුර අවහිර වීමට පහසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඩයි අර්ධ වශයෙන් අසාර්ථක වීම, ප්‍රතිදානය අඩු වීම සහ බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වීම සිදුවේ.
3. ඩයි කුහරයේ අභ්‍යන්තර බිත්තිය පැළඳීමෙන් පසු, අභ්‍යන්තර මතුපිට රළුබව විශාල වන අතර එමඟින් අංශු මතුපිට සුමට බව අඩු කරයි, ද්‍රව්‍ය පෝෂණය කිරීම සහ නිස්සාරණය කිරීම වළක්වයි, සහ අංශු ප්‍රතිදානය අඩු කරයි.
4. රින්ග් ඩයි එකේ අභ්‍යන්තර සිදුර දිගු වේලාවක් පැළඳීමෙන් පසු, යාබද ඩයි සිදුරු අතර බිත්තිය තුනී වන අතර එමඟින් ඩයි එකේ සමස්ත සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය අඩු වන අතර දිගු වේලාවකට පසු ඩයි මත ඉරිතැලීම් ඇති වීමට ඉඩ ඇත. පීඩනය නොවෙනස්ව පැවතුනහොත්, ඉරිතැලීම් ඇති වන අතර එය දිගටම දිගු වන අතර, අච්චු කැඩීම සහ අච්චු පිපිරීම පවා සිදුවනු ඇත.
5. පෙති යන්ත්‍ර අච්චුවේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කිරීම සඳහා, ගුණාත්මකභාවය සහ ප්‍රතිදානයට බලපෑමක් නොකර අච්චුව ප්‍රතිස්ථාපනය නොකරන්න. අච්චුව වරක් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේ පිරිවැය ද ඉතා ඉහළ ය.
ලී පෙති යන්ත්‍ර අච්චුව විශාල කාර්යභාරයක් ඉටු කරන්නේ කෙසේද? පෙති යන්ත්‍රයේ කාලෝචිත හා නිවැරදි නඩත්තුව ඉතා වැදගත් වේ.
1. ලී පෙති යන්ත්‍ර කොටස් ලිහිසි කිරීම
පැතලි ඇඹරුම් යන්ත්‍රයක් හෝ මුදු ඩයි එකක් වේවා, sawdust pellet යන්ත්‍රයේ වැඩ කිරීමට ගියර් විශාල සංඛ්‍යාවක් ඇති බැවින්, සාමාන්‍ය නඩත්තු කිරීමේදී විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වයකදී, පෙති යන්ත්‍රය සමඟ සපයා ඇති නඩත්තු අත්පොතට අනුව නිතිපතා ලිහිසි කිරීම සිදු කළ යුතුය.
පෙති යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන පතුවළ සහ රොටරය අතර විදේශීය වස්තූන් සහ විවිධ ද්‍රව්‍ය තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න, එමඟින් පෙති යන්ත්‍රය ක්‍රියාත්මක වන විට ඝර්ෂණ බලය වැඩි වන අතර පසුව තාපය ජනනය වන අතර එමඟින් ගියර් සහ සම්ප්‍රේෂණ යාන්ත්‍රණයන් පිළිස්සී හානි වේ.
පෙති යන්ත්‍රවල සමහර මාදිලිවල තෙල් පොම්පය ලිහිසි කිරීම සඳහා අඛණ්ඩව තෙල් සපයයි. දෛනික පරීක්ෂාව අතරතුර, තෙල් සැපයුම් පොම්පය තෙල් පරිපථය සහ තෙල් සැපයුම් පීඩනය සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
2. sawdust pellet යන්ත්‍රයේ අභ්‍යන්තර පිරිසිදු කිරීම
පෙති යන්ත්‍රය තාප පිරියම් කළ විට, එක් පැත්තක බර්ස් ඇත. මෙම බර්ස් ද්‍රව්‍ය ඇතුළුවීමට බලපානු ඇත, අංශු සෑදීමට බලපානු ඇත, රෝලර් භ්‍රමණයට බලපානු ඇත, සහ රෝලර් පවා කපා දමනු ඇත. යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කිරීමට වග බලා ගන්න.
දැල් සිදුරු අවහිර කිරීම සහ පෙරීමේ ආචරණයට බාධා කිරීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, කැටිති යන්ත්‍රයේ ඇඹරුම් තැටිය සහ පෙරහන් තිරය අවහිර වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
3. sawdust pellet machine අච්චුවේ නඩත්තු ක්‍රමය
ඔබට අච්චුව දිගු කාලයක් ගබඩා කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබ අච්චුවේ ඇති තෙල් ඉවත් කළ යුතුය. ගබඩා කාලය ඉතා දිගු නම්, එය ඉවත් කිරීමට අපහසු වනු ඇත, එය අච්චුවට විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.
අච්චුව බොහෝ විට වාතාශ්‍රය ඇති සහ වියලි ස්ථානයක තැබිය යුතුය. එය තෙතමනය සහිත ස්ථානයක ගබඩා කළහොත්, ඕනෑම අච්චුවක් විඛාදනයට ලක් වන අතර, අච්චුව මත පුරවා ඇති පිදුරු ජලය අවශෝෂණය කර, විඛාදන ක්‍රියාවලිය වේගවත් කර, අච්චුවේ නිෂ්පාදන ආයු කාලය සහ කාර්යක්ෂමතාව බරපතල ලෙස අඩු කරයි.
වැඩ අතරතුර අච්චුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඉවත් කරන ලද අච්චුවේ අංශු පිරිසිදු කිරීම අවශ්‍ය වේ. මුද්‍රණ රෝල් සහ ඩයි වල අපිරිසිදු ඩයි සිදුරු විඛාදනය වේගවත් කරන අතර ඩයි හානි ඇති කර එය භාවිතයට නුසුදුසු බවට පත් කරයි.
අච්චුව සුරැකීමේදී, ඔබ එය ප්‍රවේශමෙන් සුරැකිය යුතුය. අච්චු සිදුරු අධිවේගී තුවක්කු මගින් සිදුරු කර ඇති අතර, දීප්තිය ඉතා ඉහළ ය. ඔබට ඉහළ ප්‍රතිදානයක් අවශ්‍ය නම්, අච්චු සිදුරුවල දීප්තිය දීප්තිමත් හා පිරිසිදු බව සහතික කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-22-2022
