සහල් ලෙලි කැටිතිකාරකයේ තේරීමේ නිර්ණායක පහත පරිදි වේ.

අපි බොහෝ විට සහල් ලෙලි පෙති ඉන්ධන සහ සහල් ලෙලි පෙති යන්ත්‍රය ගැන කතා කරමු, නමුත් එය භාවිතා කරන ආකාරය ඔබ දන්නවාද, සහල් ලෙලි පෙති යන්ත්‍ර තෝරා ගැනීමේ නිර්ණායක මොනවාද?

1637112855353862

සහල් ලෙලි කැටිතිකාරකය තෝරා ගැනීම සඳහා පහත නිර්ණායක ඇත:

දැන් සහල් ලෙලි පෙති ඉතා ප්‍රයෝජනවත් වේ. ඒවාට කාබන් ඩයොක්සයිඩ් විමෝචනය අඩු කිරීමට පමණක් නොව, බලශක්ති උපයෝගිතා අනුපාතය වැඩි දියුණු කිරීමටද හැකිය. ජෛව ස්කන්ධ ශක්තියට අද්විතීය හරිත සංවර්ධන අපේක්ෂාවක් ඇත. අපට හොඳ ජෛව ස්කන්ධ පෙති නිෂ්පාදනය කිරීමට අවශ්‍ය නම්, අප තෝරා ගත යුතුය හොඳ සහල් ලෙලි කැටිති යන්ත්‍රයක් සඳහා, හොඳ තත්ත්වයේ සහල් ලෙලි කැටිති යන්ත්‍රයක් තෝරා ගැනීමට පළමුව පහත කරුණු වෙත යොමු වන්න:

1. සහල් ලෙල්ල නිස්සාරණය කිරීමේදී සහල් ලෙලි කැටිතිකාරකය වියළි විය යුතුය, මන්ද අමුද්‍රව්‍යයේම තෙතමනය අඩංගු වන බැවින්, වැඩ කිරීමට කැටිතිකාරකය තෝරා ගැනීමේදී අමුද්‍රව්‍යයට මැලියම් එකතු නොකරන්න.

2. සහල් ලෙලි කැටිති යන්ත්‍රයේ භාවිතා කරන අමුද්‍රව්‍ය විවිධ ජෛව ස්කන්ධ අමුද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වන අතර, අපගේ කැටිතිවල ඝනත්වය 1.1-1.3 ට වඩා වැඩි විය යුතුය. කැටිති අමුද්‍රව්‍ය ටොන් එකක් නිෂ්පාදනය කරන විට, බලශක්ති පරිභෝජනය 35-80 kWh ට වඩා අඩු වන අතර, අවශ්‍යතාවය වන්නේ විදුලිය 80 kWh/ටොන් නොඉක්මවීමට ඉඩ නොදීමයි.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී සහල් ලෙලි පෙති කැඩීමට හෝ කුඩු කිරීමට අවශ්‍ය නොවේ, නමුත් කෙලින්ම කැටි කළ හැක. සහල් ලෙලි කැටිති උපකරණ උපදෙස් ලබා ගැනීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.


පළ කිරීමේ කාලය: මාර්තු-03-2022

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.