කේන්ද්‍රාපසාරී මුදු ඩයි පෙල්ට් යන්ත්‍රයේ වාසි මොනවාද?

කේන්ද්‍රාපසාරී වළලු ඩයි පෙති යන්ත්‍රය ජෛව ස්කන්ධ බලශක්ති කර්මාන්තයේ වඩාත් කැමති නිෂ්පාදන වලින් එකක් වන අතර එය විවිධ ඉන්ධන පෙති එබීම සඳහා පෙතිකරණ උපකරණයකි. කේන්ද්‍රාපසාරී වළලු ඩයි පෙති යන්ත්‍රය යනු අපගේ සමාගම විසින් බලශක්ති කර්මාන්තය සඳහා විශේෂයෙන් ඉදිකරන ලද පෙති යන්ත්‍රයකි.

මෙම නිෂ්පාදනය සහල් ලෙලි, සූරියකාන්ත බීජ ලෙලි, රටකජු ලෙලි සහ අනෙකුත් කොමඩු සහ පලතුරු ලෙලි, බෝග පිදුරු; අතු, ගස් දඬු, පොතු සහ අනෙකුත් දැව කැබලි; රබර්, සිමෙන්ති, අළු සහ අනෙකුත් රසායනික අමුද්‍රව්‍ය වැනි බන්ධනයට සහ සෑදීමට අපහසු ද්‍රව්‍ය සඳහා සුදුසු වේ. ආහාර කර්මාන්තශාලා, දැව සැකසුම් කර්මාන්තශාලා, ඉන්ධන කර්මාන්තශාලා, පොහොර කර්මාන්තශාලා, රසායනික කර්මාන්තශාලා ආදියෙහි භාවිතා වන එය අඩු ආයෝජනයක්, හොඳ බලපෑමක් සහ හොඳ බලපෑමක් සහිත කදිම සම්පීඩන සහ ඝනත්ව අච්චු උපකරණයකි.

1 (19) 1 (24)

රින්ග් ඩයි කැටිති යන්ත්‍රයේ සහ කේන්ද්‍රාපසාරී අධි-කාර්යක්ෂමතා කැටිති යන්ත්‍රයේ තත්ත්වය කෙටියෙන් පැහැදිලි කර ඇත, නමුත් ඉන්ධන පෙති සෑදීමේදී මෙම යන්ත්‍ර මාලාවන් දෙක අතර වෙනස කුමක්ද?

1. පෝෂණ ක්‍රමය අනුව:

රින්ග් ඩයි කැටිති යන්ත්‍රය යාන්ත්‍රික බලහත්කාරයෙන් පෝෂණය කිරීම, අධිවේගී භ්‍රමණය සහ කැටිති කුටියට කේන්ද්‍රාපසාරී ව්‍යාප්තිය භාවිතා කරන අතර ද්‍රව්‍ය සීරීම මගින් බෙදා හරිනු ලැබේ. කේන්ද්‍රාපසාරී අධි-කාර්යක්ෂමතා කැටිති යන්ත්‍රය ද්‍රව්‍යයේ බරින් සිරස් අතට පීඩන කුටියට ඇතුළු වන අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය ඒකාකාරව පෝෂණය කළ හැකි අතර, ද්‍රව්‍යය වටා ඒකාකාරව බෙදා හැරීම සඳහා කේන්ද්‍රාපසාරී ආචරණයෙන් පූර්ණ ප්‍රයෝජන ගත හැකිය.

2. පෙති යන්ත්‍ර පීඩනය අනුව:

එකම විෂ්කම්භයක් සහිත අච්චුවක, මුදු ඩයි පීඩන රෝදයේ විෂ්කම්භය මුදු ඩයි හි විෂ්කම්භය අනුව සීමා වේ, එබැවින් පීඩනය සීමිත වේ; කාලයත් සමඟ, ලී පෙති යන්ත්‍රය එබීමේදී පීඩනය වැඩි කිරීම සඳහා යන්ත්‍රය වෙනස් කරන ලදී, නමුත් බලපෑම එතරම් සතුටුදායක නොවීය. , පීඩනය වැඩි වූ විට බෙයාරින් පහසුවෙන් කැඩී යයි. කේන්ද්‍රාපසාරී ඉහළ කාර්යක්ෂමතා කැටිතිකාරකයේ පීඩන රෝලරයේ විෂ්කම්භය අච්චුවේ විෂ්කම්භය අනුව සීමා නොවන අතර, ඉදිකරන ලද බෙයාරින් සඳහා ඉඩ විශාල කළ හැකිය. පීඩන රෝලරයේ දරණ ධාරිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශාල බෙයාරින් තෝරාගෙන ඇති අතර, එය පීඩන රෝලරයේ පීඩන බලය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. .

3. විසර්ජන ක්‍රමය අනුව:

මුදු ඩයි එකේ භ්‍රමණ වේගය ඉහළයි, ද්‍රව්‍යය විසර්ජනය වන විට කැඩී යාමේ අනුපාතය ඉහළයි; මක්නිසාද යත්, එක් පැත්තක දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය දුර්වල ස්ථාවරත්වයක් ඇති කරයි, මන්ද යන්ත්‍රයම එක් පැත්තකින් බර වන අතර අනෙක් පැත්තෙන් සැහැල්ලු වන අතර, කේන්ද්‍රාපසාරී අධි-කාර්යක්ෂමතා කැටිතිකාරකය අඩු-වේග කැටිතිකාරකයක් වන අතර, ද්‍රව්‍යය සිරස් අතට පෝෂණය වේ, ෆියුස්ලේජ් සැලසුම ප්‍රශස්ත කර, සුපිරි-ශක්තිමත් පෙරහන් ලිහිසි කිරීමේ ආපසු පද්ධතියක් භාවිතා කරන්න.
හතරවනුව, පීඩන රෝද ගැලපුම් ක්‍රමය:

රින්ග් ඩයි කැටිති යන්ත්‍රය පීඩනය සකස් කිරීම සඳහා පීඩන රෝදයේ මැද ඇති විකේන්ද්‍රික රෝදයේ ඉස්කුරුප්පු දෙකක් භාවිතා කරයි; පැතලි ඩයි කැටිති යන්ත්‍රය නූල් සහිත ඉස්කුරුප්පු දණ්ඩක් m100 මධ්‍ය ගැලපුම් යාන්ත්‍රණයක් භාවිතා කරයි, ටොන් 100 ක ජැකින් බලයක්, ස්ථාවර වැටීමක්, මෘදු ස්පර්ශයක් සහ පීඩනයක් ඇත. ඒකාකාරව. භ්‍රමණය වන අතින් සහ හයිඩ්‍රොලික් ස්වයංක්‍රීය ගැලපුම් ක්‍රම දෙකක් තිබේ. කේන්ද්‍රාපසාරී ඉහළ කාර්යක්ෂමතා කැටිති යන්ත්‍රයේ රෝදය සහ ඩයි තහඩුව අතර පරතරය සකස් කිරීම: පෝෂක ආවරණය ඉවත් කරන්න, පීඩන රෝද පතුවළ අවසානයේ ලිහිසි තෙල් පයිප්පයේ හිස් බෝල්ට් එක ගලවා, ඉදිරිපස සහ පසුපස ඇට වර්ග සකස් කරන්න, එවිට පීඩන රෝද පතුවළ කරකැවිය හැකි අතර පීඩන රෝද එකලස් කිරීම සහ ඩයි තහඩුව සකස් කළ හැකිය. ගැලපීම අවසන් වූ පසු, ලිහිසි තෙල් පරිපථය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා හිස් බෝල්ට් එක තද කරන්න.

පාරිභෝගිකයින්ට වඩා හොඳින් සේවය කිරීම සඳහා, කේන්ද්‍රාපසාරී ඉහළ කාර්යක්ෂමතා පෙති යන්ත්‍රය පෙති නිෂ්පාදනය සහ සැකසීම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා දූවිලි ආවරණයක් ද එක් කරයි, සහ යන්ත්‍රය ආරක්ෂා කරන අතර යන්ත්‍රයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරන දූවිලි හුදකලා කරයි.
කේන්ද්‍රාපසාරී මුදු ඩයි පෙති මෝලයට පහත වාසි ඇත:

1. සෘජු සම්ප්‍රේෂණය සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සිලින්ඩරාකාර හෙලික්සීය ගියර් භාවිතා කරන අතර සම්ප්‍රේෂණ කාර්යක්ෂමතාව 98% ක් තරම් ඉහළ අගයක් ගනී. සම්ප්‍රේෂණ ගියර් හිස් තැන් වල ජල ව්‍යාජකරණයෙන් පසු තාප පිරියම් කිරීම සාමාන්‍යකරණය කිරීම දත් මතුපිට දෘඪතාව වැඩි දියුණු කරයි; දත් මතුපිට කාබරයිසින් සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලබන අතර, කාබරයිසින් ස්ථරය 2.4mm දක්වා ගැඹුරු වන අතර ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන අතර සංරචකවල සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි; දැඩි වූ දත් මතුපිට නිහඬ සිහින් ඇඹරුම් සහ කප්පාදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් මගින් සකසනු ලැබේ, එමඟින් ක්‍රියාකාරිත්වය නිශ්ශබ්ද හා ස්ථායී වේ.

2. ප්‍රධාන පතුවළ සහ සම්බන්ධිත කුහර පතුවළ ජලය සකස් කිරීම, රළු හැරීම, තාප පිරියම් කිරීම, සියුම් හැරීම සහ සියුම් ඇඹරීමෙන් පසු ජර්මනියෙන් ආනයනය කරන ලද මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහාත්මක වානේ වලින් සාදා ඇත. ව්‍යුහය සාධාරණ වන අතර දෘඪතාව ඒකාකාරී වන අතර එමඟින් කොටස්වල තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු වන අතර ආරක්ෂාව සඳහා ආරක්ෂිත වේ. ක්‍රියාකාරිත්වය වඩාත් විශ්වාසදායක සහතිකයක් සපයයි.

3. ප්‍රධාන පෙට්ටිය උසස් තත්ත්වයේ වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, ඒකාකාර ඝණකම සහ තද ව්‍යුහයක් ඇත; එය ස්විට්සර්ලන්තයෙන් ආනයනය කරන ලද CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථානයක් මගින් ප්‍රවේශමෙන් සකසනු ලබන අතර, යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයේ ශුන්‍ය දෝෂයකි. එය සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා ශක්තිමත් සහායක් සපයයි.

4. සම්ප්‍රේෂණ කොටසෙහි භාවිතා කරන ෙබයාරිං සහ තෙල් මුද්‍රා ජපානයෙන් ආනයනය කරන ලද ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ෙබයාරිං සහ ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයෙන් ආනයනය කරන ලද ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ෆ්ලෝරෝරබර් තෙල් මුද්‍රා වලින් සාදා ඇති අතර, ලිහිසි තෙල් ආපසු ලබා දෙන පද්ධතියක් විශේෂයෙන් එකතු කර, තෙල් පරිපථය සංසරණය කර සිසිල් කර, නිතිපතා කාල පරතරයන්හිදී තෙල් ස්වයංක්‍රීයව ලිහිසි කරනු ලැබේ. ෙබයාරිං සම්පූර්ණයෙන්ම ලිහිසි කර ඇති බව, ආරක්ෂිත සහ වඩා විශ්වාසදායක ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කරන්න.

5. අංශු සෑදීමේ පද්ධතියේ භාවිතා වන ෙබයාරිං සියල්ලම උසස් තත්ත්වයේ නිහඬ ෙබයාරිං වන අතර, තුනී තෙල් සංසරණ සිසිලනය සහ ලිහිසිකරණ පද්ධතිය එකතු කර ඇති අතර, එමඟින් ෙබයාරිං සේවා කාලය දිගු වන අතර ක්‍රියාකාරිත්වය ආරක්ෂිත වේ.

6. රින්ග් ඩයි උසස් ශ්‍රේණියේ මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඉහළ නිකල් වානේ වලින් සාදා ඇත. අද්විතීය සම්පීඩන අනුපාත සැලසුම සාධාරණ බැවින් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳ වන අතර, රින්ග් ඩයි හි සේවා කාලය දිගු වන අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය බෙහෙවින් අඩු වේ.

7. කේන්ද්‍රාපසාරී මුදු ඩයි පෙල්ට් යන්ත්‍රය සිය ගණනක් පරීක්ෂණ සහ නිරූපණවලට භාජනය වී ඇති අතර, අවසානයේ ස්ථාවර, විශ්වාසදායක, කාර්යක්ෂම, ආරක්ෂිත සහ ආර්ථිකමය ආකෘතියක් තීරණය කර ඇති අතර, උපකරණවලට පැය 11-23ක් අඛණ්ඩව ක්‍රියාත්මක විය හැකිය.

1624589294774944


පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-12-2022

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.