ඔබ සැලසුම් කරන්නේ කුමක් වුවත්: ලී පෙති මිලදී ගැනීම හෝ ලී පෙති කම්හලක් තැනීම, හොඳ සහ නරක ලී පෙති මොනවාද යන්න දැන ගැනීම ඔබට වැදගත් වේ. කර්මාන්ත සංවර්ධනයට ස්තූතිවන්ත වන්නට, වෙළඳපොලේ ලී පෙති ප්‍රමිතීන් 1 කට වඩා තිබේ. ලී පෙති ප්‍රමිතිකරණය යනු කර්මාන්තයේ නිෂ්පාදන සඳහා ස්ථාපිත ඒකාබද්ධ පිරිවිතරයකි. ඔස්ට්‍රියානු ප්‍රමිතීන් (ÖNORM M1735) 1990 දී ප්‍රකාශයට පත් කර ඇති බැවින්, EU සාමාජිකයින් කිහිප දෙනෙකු DINplus (ජර්මනිය), NF (ප්‍රංශය), Pellet Gold (ඉතාලිය) වැනි තමන්ගේම ජාතික පෙති ප්‍රමිතීන් සකස් කර ඇත. ලෝකයේ විශාලතම පෙති වෙළඳපොළ ලෙස, යුරෝපීය කොමිසම ඔස්ට්‍රියානු ප්‍රමිතීන් (ÖNORM M1735) මත පදනම් වූ ඝන ඉන්ධන සඳහා EU ප්‍රමිතීන් (CEN TC335- EN 14961) ස්ථාපිත කර ඇත.

දැව පෙති සඳහා පවතින සියලුම ප්‍රමිතීන් මත පදනම්ව, උසස් තත්ත්වයේ දැව පෙති හඳුනා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීම සඳහා අපි ඔබට උසස් පිරිවිතරයක් ලබා දෙන්නෙමු.

ලී පෙත්තක් කොතරම් හොඳද යන්න ඉක්මනින් පරීක්ෂා කර ගැනීම සඳහා ඔබට වැදගත් වන සියලු සාධක අපි සාරාංශ කර ඇත්තෙමු. පහත පියවර අනුගමනය කරන්න:

වඩාත් සුලභ දැව පෙති විෂ්කම්භය 6mm සහ 8mm වේ. සාමාන්‍යයෙන්, විෂ්කම්භය කුඩා වන තරමට, එහි පෙතිකරණ කාර්ය සාධනය වඩා හොඳය. නමුත් විෂ්කම්භය 5mm ට අඩු නම්, බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වන අතර ධාරිතාව අඩු වේ. එසේම, පෙති වල හැඩය නිසා, නිෂ්පාදනයේ පරිමාව සම්පීඩිත වන අතර, එය ගබඩා ඉඩ ඉතිරි කරයි. එපමණක් නොව, එය ප්‍රවාහනය කිරීමට පහසුය, එබැවින් ප්‍රවාහන පිරිවැය අඩුය. පවතින සියලුම ප්‍රමිතීන් අතර, විෂ්කම්භය දෝෂ පිළිබඳ පොදු සංජානනයක් ඇත, එය 1mm ට වඩා වැඩි නොවේ.

සියලුම දැව පෙති ප්‍රමිතීන්ට අනුව, අවශ්‍ය තෙතමනය ප්‍රමාණය සමාන වේ, 10% ට වඩා වැඩි නොවේ. තාක්ෂණික වශයෙන්, ක්‍රියාවලිය අතරතුර, ජල අන්තර්ගතය බන්ධකය සහ ලිහිසි තෙල් වේ. තෙතමනය ඉතා අඩු නම්, පෙති සම්පූර්ණයෙන්ම දිගු කළ නොහැක, එබැවින් පෙති විරූපණය විය හැකි අතර, ඝනත්වය සාමාන්‍ය පෙති වලට වඩා අඩු වේ. නමුත් තෙතමනය ඉතා ඉහළ නම්, බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි වන අතර පරිමාව ද වැඩි වේ, සාමාන්‍යයෙන්, පෙති වලට රළු මතුපිටක් ඇති අතර, දරුණු අවස්ථාවල දී, අමුද්‍රව්‍ය පෙති මෝලෙහි ඩයිස් වලින් පුපුරා යා හැකිය. සියලුම පෙති ප්‍රමිතීන් පෙන්නුම් කරන්නේ දැව පෙති සඳහා හොඳම තෙතමනය 8% ක් වන අතර ධාන්‍ය ජෛව ස්කන්ධ පෙති සඳහා හොඳම තෙතමනය 12% ක් බවයි. පෙති තෙතමනය තෙතමනය මීටරයකින් මැනිය හැකිය.

දැව පෙති වල ඝනත්වය වඩාත් වැදගත් පිරිවිතරයන්ගෙන් එකකි, සාමාන්‍යයෙන් එය තොග ඝනත්වය සහ පෙති ඝනත්වය ලෙස බෙදිය හැකිය. තොග ඝනත්වය යනු පෙති වැනි කුඩු ද්‍රව්‍යවල ගුණාංගයකි, සූත්‍රය යනු කුඩු ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය ඒවාට අවශ්‍ය පරිමාවෙන් බෙදීමයි. තොග ඝනත්වය දහන ක්‍රියාකාරිත්වයට පමණක් නොව ප්‍රවාහන පිරිවැය සහ ගබඩා පිරිවැයට ද බලපායි.

තවද, පෙති ඝනත්වය එහි තොග ඝනත්වය සහ දහන ක්‍රියාකාරිත්වයට ද බලපායි, එහි ඝනත්වය වැඩි වන තරමට එහි දහන කාලය වැඩි වේ.

යාන්ත්‍රික කල්පැවැත්ම ද වැදගත් පරාමිතියකි. ප්‍රවාහනය සහ ගබඩා කිරීමේදී, අඩු යාන්ත්‍රික කල්පැවැත්මක් සහිත පෙති පහසුවෙන් හානි වන අතර, එය කුඩු අන්තර්ගතය වැඩි කරයි. සියලු වර්ගවල ජෛව ස්කන්ධ පෙති අතර, ලී පෙති ඉහළම යාන්ත්‍රික කල්පැවැත්මක් පවත්වා ගනී, එය 97.8% ක් පමණ වේ. සියලුම ජෛව ස්කන්ධ පෙති ප්‍රමිතීන් හා සසඳන විට, යාන්ත්‍රික කල්පැවැත්ම කිසි විටෙකත් 95% ට වඩා අඩු නොවේ.

සියලුම අවසාන පරිශීලකයින් සඳහා, වඩාත්ම සැලකිලිමත් වන ගැටළුව වන්නේ Nox, Sox, HCl, PCCD (පොලික්ලෝරිනීකෘත ඩයිබෙන්සෝ-පී-ඩයොක්සින්) සහ මැස්සන් අළු වලින් සමන්විත විමෝචනයයි. පෙති වල ඇති නයිට්‍රජන් සහ සල්ෆර් අන්තර්ගතය Nox සහ Sox ප්‍රමාණය තීරණය කරයි. ඊට අමතරව, විඛාදන ගැටළුව ක්ලෝරීන් අන්තර්ගතය මගින් තීරණය වේ. වඩා හොඳ දහන කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා, සියලුම පෙති ප්‍රමිතීන් අඩු රසායනික මූලද්‍රව්‍ය අන්තර්ගතයක් නිර්දේශ කරයි.