ලී පෙති මෝල් වලට අලුතින් පැමිණෙන සමහර පරිශීලකයින් සඳහා, පෙති මෝලෙහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී යම් යම් ගැටළු ඇතිවීම නොවැළැක්විය හැකිය. ඇත්ත වශයෙන්ම, sawdust කැටිති නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී පරිශීලකයාට විසඳිය නොහැකි දෙයක් තිබේ නම්, කැටිති නිෂ්පාදකයා අමතන්න, ඔවුන් එය විසඳීමට පරිශීලකයාටද උදව් කරනු ඇත. ඒවායින් සමහරක් ඔබම තේරුම් ගැනීමට සහ බොහෝ කාලයක් ඉතිරි කර ගැනීමට උත්සාහ කරන්න.
අද, කිංගෝරෝ කැටිති නිෂ්පාදකයාගේ කාර්මිකයන් ලී චිප් කැටිති යන්ත්‍රයේ පොදු ගැටළු විස්තරාත්මකව පැහැදිලි කරනු ඇත.
උදාහරණයක් ලෙස: sawdust granulator හි අඛණ්ඩ ප්‍රතිදානයේ ඇති ගැටළුව කුමක්ද?
බොහෝ මිතුරන් මෙම ප්‍රශ්නය ඇසූ විට, ඔවුන් වහාම සිතන්නේ ඔවුන්ගේ කැටිති යන්ත්‍රය කැටිති නිපදවන විටද මෙවැනි තත්වයක් ඇති වන බවයි. මෙය ඇත්තෙන්ම කරදරකාරීයි, අමුද්‍රව්‍ය නාස්ති කරනවා පමණක් නොව, ජෛව ස්කන්ධය බෙහෙවින් වැඩි කරයි. ඉන්ධන අංශු පරීක්ෂා කිරීමේ දුෂ්කරතාවය.
පළමුවෙන්ම, ලී පෙති මෝලෙහි අච්චුව ඕනෑවට වඩා ගෙවී ගොස් ඇති අතර, පෙරහන් සිදුරු සමතලා වී ඇති අතර, ප්‍රසාරණය බරපතල වන අතර, එමඟින් උපකරණ මගින් නිපදවන ඉන්ධන අංශු මත පීඩනය අඩු වන අතර, එය ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන අංශු අච්චු අනුපාතයට බලපාන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අධික කුඩු ඇති වේ.
දෙවනුව, ලී පෙති මෝලෙහි අමුද්‍රව්‍යවල තෙතමනය ඉතා අඩු හෝ ඉතා ඉහළ ය. ජල ප්‍රමාණය ඉතා ඉහළ නම්, කුඩු ඕනෑවට වඩා වැඩි නොවනු ඇත, නමුත් නිපදවන ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන අංශුවල දෘඪතාව සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, ලී පෙති මෝල මගින් නිපදවන ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධන අංශු ලිහිල් කිරීමට පහසුය. අමුද්‍රව්‍යයේ අඩු ජල අන්තර්ගතයක් තිබේ නම්, එය පිටතට ගෙන සෑදීමට අපහසු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අධික කුඩු ප්‍රමාණයක් ඇති වේ.
තෙවනුව, sawdust granulator හි උපකරණ වයසට යමින් පවතී, බලය ප්‍රමාණවත් නොවේ, සහ කැටිති කුඩු වලට එබීම සඳහා අනුරූප පීඩනය ජනනය කිරීමට මෝටරයට ප්‍රමාණවත් භ්‍රමණ වේගයක් ලබා දිය නොහැක.
නුහුරු පරිශීලකයින්ට ඉහත සාරාංශගත කර ඇති සාධක අනුව ඔවුන්ගේ ලී පෙති යන්ත්‍ර උපකරණ හෝ අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කළ හැකි අතර, හේතුව සොයා ගන්නේ නම්, ඔවුන්ට මෙම ගැටළු සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳා ගත හැකිය. මෙය නිෂ්පාදනය ප්‍රමාද නොකර බොහෝ කාලයක් ඉතිරි කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්-23-2022
